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經(jīng)導(dǎo)調(diào)查|710車間入選省數(shù)字化車間,章鼓鯨頭鸛“玩轉(zhuǎn)”新智能
來源:大眾報業(yè)·經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報   加入時間:2024-1-23 21:16:47  

  經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報記者 初磊 章丘報道

  傳統(tǒng)車間機(jī)器轟鳴,地上產(chǎn)品和原材料堆積雜亂,工人忙作一團(tuán),今天,越來越多的工廠開始做出改變。山東章鼓羅茨鼓風(fēng)機(jī)智能制造數(shù)字化車間(710車間),就從傳統(tǒng)中走來,實現(xiàn)了大變身。2023年,710車間入選了“2023年山東省數(shù)字化車間”。

  走進(jìn)寬敞明亮的710車間,很多來訪者會被車間的“吉祥物”——“鯨頭鸛”深深吸引。山東章鼓總經(jīng)理方樹鵬說,“鯨頭鸛,看上去蠢萌,但專注又有定力,這是章鼓起飛的力量!

  在山東章鼓,鯨頭鸛“萌寵”被賦予了科技新內(nèi)涵——山東鯨頭鸛智能科技有限公司,以“成為被客戶信賴的智能工廠首選服務(wù)商”的定位,聚焦智能制造標(biāo)桿工廠的規(guī)劃、設(shè)計、落地及運營輔導(dǎo),讓傳統(tǒng)工廠實現(xiàn)“數(shù)智化”。

  國家級數(shù)字化標(biāo)桿工廠,推進(jìn)核電關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化

  山東省發(fā)展改革委近日公布了2024年省綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展重點項目名單,山東章鼓的“核電風(fēng)機(jī)生產(chǎn)車間建設(shè)項目”位列其中。這是繼“省級綠色工廠”和“省級綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”之后,山東章鼓在綠色高質(zhì)量發(fā)展上邁出的新步伐。

  按照部署,“核電風(fēng)機(jī)生產(chǎn)車間建設(shè)項目”將會建成數(shù)字化、智能化、綠色化的現(xiàn)代化車間,成為國家級數(shù)字化標(biāo)桿工廠,這標(biāo)志著山東章鼓向“數(shù)智化”又邁出了一大步,該項目預(yù)計今年一季度開工,年底竣工。今后每年可簽訂2億元合同,2023年已簽訂1.5億元合同。

  核電風(fēng)機(jī)生產(chǎn)車間,將給行業(yè)帶來什么?時間回到2023年8月29日-31日,綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展大會及中國國際核電工業(yè)及裝備展在煙臺八角灣國際會展中心舉辦。

  這次展會以“智能低碳,引領(lǐng)未來”為主題,吸引了國內(nèi)外300多家核電行業(yè)知名企業(yè)參展,海內(nèi)外國家政要、權(quán)威專家、科研機(jī)構(gòu)、跨國公司代表共計500多人共襄盛事,集中全面地展示核電技術(shù)應(yīng)用及核電裝備制造等方面的最新技術(shù)和裝備,搭建交流和服務(wù)平臺,探討未來發(fā)展。

  其間,山東章鼓攜第三代“華龍一號”壓水堆核電站硼回收系統(tǒng)(TEP)蒸汽壓縮機(jī)亮相會場。

  TEP蒸汽壓縮機(jī)是山東章鼓依托“華龍一號”核電技術(shù)為背景,按照RCC-M標(biāo)準(zhǔn),自主研發(fā)、制造的羅茨式蒸汽壓縮機(jī)。該產(chǎn)品是TEP蒸汽壓縮單元冷卻劑處理系統(tǒng)中的核心設(shè)備,用于輸送含有硼酸的水蒸汽(具備一定的輻射量),提升硼酸蒸餾塔出口蒸汽比焓,對推動我國核電事業(yè)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。

  “2024年按照規(guī)劃,引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型,打造重點行業(yè)智能制造示范工程!狈綐澌i說,“核電風(fēng)機(jī)生產(chǎn)車間建設(shè)項目”將進(jìn)一步推進(jìn)核電關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化,在突破公司現(xiàn)有產(chǎn)能瓶頸的基礎(chǔ)上,豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu),為客戶提供高質(zhì)量、高性價比、高效的產(chǎn)品與服務(wù)。

  核電風(fēng)機(jī)車間,是“鯨頭鸛”的又一落地案例。在這之前,鯨頭鸛參與打造的710車間,以智能制造成熟度模型為基準(zhǔn),以智能工廠體系PFMS為體系架構(gòu),從精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、高階化、可視化六大維度,進(jìn)行了智能制造整體規(guī)劃,同步進(jìn)行流程再造,實現(xiàn)山東章鼓科學(xué)數(shù)字化的管理變革。經(jīng)智能化升級改造,該車間整體空間利用率提高20%以上,倉儲利用率提高50%以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯提升,生產(chǎn)效率提升20%以上,降低運營成本8%。

  “鯨頭鸛”吸引了越來越多的年輕人

  山東章鼓2023年滿55周歲,方樹鵬是接棒父輩的“80后”,也是“創(chuàng)二代”,在管理理念上,他總是能“冒”出一些年輕人的新想法,這些新想法落地,始于“鯨頭鸛”,也因“鯨頭鸛”,山東章鼓吸引了越來越多的年輕人。

  賈瑞曦、康莉、謝萌穎,都是“00后”,她們來自于三個城市,先后成為“鯨頭鸛”智能制造事業(yè)部的一員,吸引他們成為“新章丘人”的,就是“鯨頭鸛”。

  “在這里,我們感受到了‘工業(yè)之美、工廠之美、工人之美’,我們都想把制造業(yè)的‘三美’,分享、傳播給更多年輕人。”謝萌穎說。

  在年輕一代的心目中,傳統(tǒng)車間有很多弊端,比如,經(jīng)銷售部催單的生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)進(jìn)度反饋不及時,無法實時掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié),導(dǎo)致銷售部對發(fā)貨進(jìn)度把控不明確;銷售預(yù)測計劃與生產(chǎn)預(yù)測計劃不匹配,導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品不滿足銷售發(fā)貨需求;地面庫貨物擺放秩序性差,產(chǎn)品與原材料堆積較多,存在有效空間利用率不足;車間交流多數(shù)憑借手機(jī)或者口頭傳達(dá),缺少必要的工作記錄,出現(xiàn)問題追溯困難;紙質(zhì)單據(jù)填制存在多數(shù)重復(fù)工作內(nèi)容,有效工作時間利用不足,等等。

  而“鯨頭鸛”落地以后,車間變得時尚了,工廠變得綠色化了,工人更加有活力了,變成了年輕人心目中的舞臺,這個舞臺調(diào)動了年輕人干事創(chuàng)業(yè)的熱情。

  “鯨頭鸛”將這樣的車間,從濟(jì)南復(fù)制到了更多城市。2023年11月,江西銘利達(dá)高品質(zhì)智能標(biāo)桿工廠規(guī)劃項目啟動會在廣東銘利達(dá)園區(qū)會議室舉行,標(biāo)志著“江西銘利達(dá)智能工廠”項目正式啟動。

  “江西銘利達(dá)智能工廠”項目,是深圳市銘利達(dá)精密技術(shù)股份有限公司與“鯨頭鸛”在智能工廠領(lǐng)域的首次合作,項目旨在推動銘利達(dá)向智能化、數(shù)字化方向轉(zhuǎn)型升級,進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置、提高產(chǎn)品質(zhì)量,打造全新的智能制造生態(tài)鏈。

  銘利達(dá)董事長陶誠表示,銘利達(dá)雖然已在行業(yè)內(nèi)取得了較大的市場份額,躋身頭部品牌,但需要逐步轉(zhuǎn)變思維,要在建設(shè)高質(zhì)量工廠上進(jìn)行突破,在提升銘利達(dá)的供應(yīng)鏈價值上尋求生機(jī)!耙ㄟ^規(guī);嵘龁挝划a(chǎn)能,運用智能化解放人力,推動行業(yè)和社會的進(jìn)度,在目前國內(nèi)外競爭壓力日趨嚴(yán)峻的情況下,我們通過開辟海外市場,堅定了建設(shè)智能化工廠的決心!

  銘利達(dá)副總經(jīng)理匡中華表示,本次合作,承載了工費降低60%、建設(shè)高顏值工廠和為開辟海外高端市場做準(zhǔn)備的目標(biāo)。“通過引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化,同時,利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析,可以為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持,進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”

  大自然中,鯨頭鸛這一物種因為長相蠢萌,做事看起來也非常蠢。當(dāng)別的鳥為了覓食四處游蕩,鯨頭鸛卻像“雕塑”,能守在一個地方一動不動長達(dá)好幾個小時。而一旦發(fā)現(xiàn)獵物,鯨頭鸛又會迅速俯沖到水中,用巨大的鳥喙抓住獵物。

  方樹鵬認(rèn)為,“鯨頭鸛科技”,就像鯨頭鸛一樣,以鈍感力守好傳統(tǒng)工廠,在山東新型工業(yè)化推進(jìn)的過程中,快速實現(xiàn)了傳統(tǒng)車間的“數(shù)智”新生態(tài)。

  按照部署,今年,“鯨頭鸛科技”將積極規(guī)劃綠色低碳和新舊動能轉(zhuǎn)化,持續(xù)深度聚焦工廠“場景化”解決方案,在智能工廠規(guī)劃、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能物流整體解決方案和運營能力培訓(xùn)提升四個維度深耕客戶需求,為客戶提供一站式解決方案,致力于成為被客戶信賴的智能制造首選服務(wù)商。




編輯:付建

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